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大型滚塑机模具的设计

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大型滚塑机模具的设计
发布时间:2018-05-02    点击次数:次   
大型滚塑机模具的设计都需要哪些因素,想必您和小编一样对这个问题感兴趣,那下面就一起看看吧.

      滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定.设计者应致力于终盈盈可容许尽可能宽公差概念.过度设定公差会不可避免的导致成本上升,模具修整或产品加工.
      对于终产品的尺寸有两个设计比那两.个是模型的品质与度,这部分可运用相关器加工模型,第二个变量是用来制作模型的收缩率,决定这个收缩率必须了解索要用的材料,尺寸,产品厚度及产品曾经收集到的数据.
      要注意滚塑产品的内部表面是自由形成的,不应使用有公差的尺寸.结晶性材料如聚乙烯,尼龙会有大量的收缩且在循环中易于变化.非结晶性擦聊如聚碳酸酯,聚氯乙烯能承受较大的循环编译,而产品的尺寸有较低的编译.
      冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性--模芯,几何形状的改变,任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差.添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率,纤维或玻璃球会大量的降低收缩率.另外推荐使用较大的拨模角度.
      大型滚塑机模具的设计除此之外还有很多需要考虑的因素,这就要求设计师有一定的设计经验了.

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